中藥原料前處理技術指導原則（征求意見稿）
中藥的化學成所含成份十分復雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領域中的一項重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術最大限度提取其中有效成份，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。本文是中藥原料前處理技術指導原則（征求意見稿）給大家作為技術資料查看。
中藥原料前處理技術指導原則（征求意見稿）
一、概述
中藥原料的前處理作為中藥制劑生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)，直接關系到制劑的質(zhì)量。為指導中藥生產(chǎn)企業(yè)的前處理研究和規(guī)范操作，保障中藥制劑的安全有效、質(zhì)量可控和穩(wěn)定均一，制定本指導原則。
本指導原則中的“中藥原料”（以下簡稱“原料”）主要指中藥制劑質(zhì)量標準【處方】項下的中藥飲片、提取物、有效成分等。原料的前處理是根據(jù)臨床用藥及制劑生產(chǎn)的需求，對中藥材、提取物等進行必要的炮制和加工處理。本指導原則內(nèi)容主要包括炮制與加工、炮制用輔料、標準與檢驗、包裝與貯藏。
本指導原則旨在為中藥制劑生產(chǎn)用原料前處理的研究和生產(chǎn)提供參考。天然藥物制劑原料前處理研究和生產(chǎn)可參照執(zhí)行。
二、一般原則
（一）遵循中醫(yī)藥理論
原料的前處理應遵循中醫(yī)藥理論，滿足臨床用藥和中藥制劑生產(chǎn)的需求。在繼承中醫(yī)用藥經(jīng)驗和習慣的前提下，保留其特有的傳統(tǒng)工藝，保證生產(chǎn)過程的可操作性、質(zhì)量的可控性。
（二）符合標準及規(guī)范
原料及炮制方法應符合國家藥品標準或各省、直轄市、自治區(qū)制定的飲片標準或炮制規(guī)范。新的炮制方法應提供充分的依據(jù)，并與傳統(tǒng)工藝進行對比研究，制定合理的飲片質(zhì)量標準。炮制用中藥材、炮制用輔料均應符合法定標準；無法定標準的中藥材、飲片、輔料，應研究建立相應的內(nèi)控標準。中藥制劑生產(chǎn)用飲片需在符合GMP的條件下進行炮制。毒性飲片、涉及瀕危物種的原料應符合國家的有關規(guī)定。
（三）適應生產(chǎn)的需求
原料前處理應考慮中藥制劑生產(chǎn)的需求，根據(jù)中藥材、提取物等的關鍵質(zhì)量屬性及生產(chǎn)設備能力確定前處理的方法、參數(shù)及質(zhì)量要求；應充分考慮中藥制劑生產(chǎn)用飲片與臨床調(diào)劑用飲片的差異，根據(jù)原料特點及實際生產(chǎn)需求確定合適的飲片規(guī)格。
（四）保證質(zhì)量的穩(wěn)定
原料前處理的工藝方法和參數(shù)是影響中藥制劑質(zhì)量穩(wěn)定的關鍵因素之一，應對前處理步驟導致中藥制劑質(zhì)量波動的關鍵環(huán)節(jié)和風險控制點加強研究和控制，以利于保證中藥制劑質(zhì)量的穩(wěn)定均一。
（五）體現(xiàn)全過程控制
原料的前處理過程包括炮制與加工、炮制用輔料、包裝與貯藏等，需進行全過程控制。應規(guī)范飲片檔案管理，鼓勵運用現(xiàn)代信息技術建立飲片質(zhì)量追溯體系，信息追溯應能覆蓋飲片生產(chǎn)全過程，體現(xiàn)關鍵環(huán)節(jié)的基本信息，實現(xiàn)來源可溯、去向可追、信息可查。
三、基本內(nèi)容
（一）炮制與加工
炮制與加工應在繼承傳統(tǒng)工藝的基礎上，根據(jù)制劑生產(chǎn)對原料的要求，對中藥材、提取物等進行凈制、切制、炮炙、干燥、粉碎、滅菌等處理。
應研究確定炮制與加工的工藝參數(shù)，并進行工藝驗證。炮制與加工所用的生產(chǎn)設備需與工藝要求相符合，其性能、型號、功率及機械化程度應能滿足生產(chǎn)規(guī)模、原料質(zhì)量控制的要求。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不應對原料造成污染。
1．凈制
凈制是中藥材制成飲片的初步加工過程。中藥材中有時會含有泥沙、灰屑、非藥用部位等雜質(zhì)，必須通過凈制除去，以符合藥用要求。應根據(jù)中藥材情況及臨床用藥要求進行凈制，通過研究選擇合適的凈制方法。常用的方法有挑選、風選、水選、篩選、剪切、刮、削、剔除、刷、擦、碾、撞、抽、壓榨等。飲片粉碎后以藥粉直接入藥的口服制劑，應在水洗等凈制環(huán)節(jié)對中藥材（飲片）中微生
物污染種類及污染水平進行研究，在保證飲片質(zhì)量的前提下，采用合理的設備、方法、條件等，有效降低微生物污染水平。
2．切制
切制是指將中藥材凈制后切成適于制劑生產(chǎn)的類型和規(guī)格。除少數(shù)中藥材鮮切、干切外，一般需經(jīng)過軟化處理，使藥材利于切制。常用的軟化方法包括噴淋、淘洗、泡、漂、潤、蒸、煮等。應研究選擇合適的軟化方法，避免有效成分損失或破壞，明確軟化的具體方法、設備、投料量、吸水量、溫度、時間等工藝參數(shù)。
3．炮炙
中藥炮炙是指將中藥材凈制、切制后進行火制、水制或水火共制等。常用的方法有炒、炙、煅、蒸、煮、、復制、煨、水飛等。
炮炙方法應有固定的工藝參數(shù)范圍，應充分考慮炮炙溫度、時間、次數(shù)、炮制用輔料的種類和用量等對飲片質(zhì)量的影響。結合飲片特點及規(guī)格、生產(chǎn)條件及規(guī)模，研究確定炮炙方法及關鍵工藝參數(shù)。如炒制，一般應明確炒藥設備、飲片規(guī)格、投料量、炒制溫度（應結合設備情況明確炒制溫度的測試點）、轉(zhuǎn)速、炒制時間等工藝參數(shù)。如果需加輔料，還應明確輔料種類、用量、加入時間等。炮炙的程度（即終點控制）應以傳統(tǒng)經(jīng)驗與現(xiàn)代技術相結合的方法進行判斷。如可通過圖像對比等方式根據(jù)性狀對飲片炒制程度進行判斷，規(guī)定合理范圍，保證批間質(zhì)量的穩(wěn)定均一。
對于發(fā)酵法、發(fā)芽法、水飛法、制霜法、干餾法等特殊炮炙方法，應保持傳統(tǒng)炮制特色，明確方法、設備、關鍵工藝參數(shù)等。
4．干燥
炮制加工過程中需干燥的飲片應及時處理，常用的干燥方法包括曬干、陰干、烘干（以蒸汽、熱風等為熱源）等。應根據(jù)飲片性質(zhì)選擇適宜的干燥方法和條件。對干燥設備、溫度、時間、物料厚度等進行研究。已干燥的飲片需放涼后再貯存，防止余熱引起飲片發(fā)生回潮、霉變等。
5．粉碎
需根據(jù)制劑要求將飲片、提取物等加工至一定粒度的，應研究確定合適的設備、方法，明確粉碎方法、工藝參數(shù)、粒度、出粉率等信息。
6．滅菌
常用的滅菌方法包括干熱、濕熱滅菌等。若確需采用特殊滅菌方法的，應進行滅菌前后成分的全面對比研究及系統(tǒng)的方法研究，必要時應進行相關安全性、有效性研究。中藥處方中的提取物、有效成分等用于對微生物要求較高的注射劑、滴眼劑等特殊劑型時，必要時需進行滅菌等前處理。
（二）炮制用輔料
中藥炮制用輔料是指中藥炮制過程中，除主藥外，對中藥飲片具有輔助作用的附加物料。除少數(shù)僅起到導熱介質(zhì)作用的輔料（砂、滑石粉等）外，大多數(shù)炮制用輔料具有增強療效、降低毒性、改變藥性等作用，可影響飲片的有效性、安全性和依從性。
制備炮制用輔料的原材料應符合相關要求，并結合傳統(tǒng)經(jīng)驗制定相應的質(zhì)量標準，或沿用合適的藥品、輔料、食品等標準。
1.制備方法
炮制用輔料的制備方法直接影響著輔料、飲片的質(zhì)量及藥品的安全、有效。炮制用輔料的制備應根據(jù)傳統(tǒng)經(jīng)驗選擇原材料及方法，加強過程控制，研究明確工藝參數(shù)，保證輔料質(zhì)量的穩(wěn)定均一。在制備過程中應尊重傳統(tǒng)，如醋，應為米、麥以及高粱等釀制而成，不得添加著色劑及調(diào)味劑。
輔料為臨用前配制的，應加強制備方法、工藝參數(shù)的研究，如甘草汁、生姜汁等的制備，應按炮制規(guī)范規(guī)定的方法制備，并細化工藝參數(shù)如加水量、提取次數(shù)、煎煮時間等。
飲片炮制規(guī)范中未收載輔料制備方法的，應尊重傳統(tǒng)經(jīng)驗，進行制備方法研究，明確適宜的制備方法及參數(shù)。來源于動物的輔料，應對可能引發(fā)人畜共患病的病原微生物進行滅活研究和驗證。
2.輔料標準
炮制用輔料應符合質(zhì)量標準的要求。有輔料、藥品、食品等標準的，可沿用原標準，必要時應根據(jù)傳統(tǒng)經(jīng)驗及炮制用輔料需求進行調(diào)整。無標準的，應結合傳統(tǒng)制備方法及質(zhì)量特點，制定質(zhì)量標準。
特殊來源的輔料，應加強針對性研究。如來源于礦物的輔料，應對重金屬進行研究，在輔料標準中建立相應檢測項；來源于動物的輔料，應對可能引發(fā)人畜共患病的病原微生物進行控制，必要時建立相應檢測方法。
（三）標準與檢驗
中藥原料來源復雜，質(zhì)量影響因素眾多。即使同一種藥材，可能因產(chǎn)地、生態(tài)環(huán)境、種植養(yǎng)殖、采收期、產(chǎn)地加工及貯藏等不同，質(zhì)量也會有較大的差異。應制定合理的原料標準并對原料的前處理進行全過程質(zhì)量控制，以有利于保證中藥制劑質(zhì)量的穩(wěn)定均一。
1．標準研究與制定
飲片標準應體現(xiàn)與安全性、有效性的關聯(lián)，體現(xiàn)中藥復雜體系整體質(zhì)量控制的理念。飲片標準要突出中藥炮制特色，盡可能體現(xiàn)飲片與中藥材、制劑質(zhì)量標準中相應檢測項目的關聯(lián)性。
飲片標準的內(nèi)容包括：名稱、來源、炮制、性狀、鑒別、檢查、浸出物、含量測定、性味與歸經(jīng)、功能與主治、用法與用量、貯藏等。另外，還需針對飲片特點和染色、增重、摻雜使假、易霉爛變質(zhì)等常見的問題增加針對性的檢測項目，建立相應的檢測方法。
飲片質(zhì)量標準與中藥材質(zhì)量標準完全一致的內(nèi)容，可參照中藥材質(zhì)量標準執(zhí)行。以下根據(jù)飲片的特點說明其質(zhì)量標準部分項目研究的主要內(nèi)容及一般要求。
【炮制】明確制劑用飲片的炮制方法、關鍵工藝參數(shù)、輔料種類及用量、炮制程度的要求等。
【性狀】根據(jù)實際生產(chǎn)用飲片的特點描述其形狀、大小、色澤、味道、氣味、質(zhì)地等。必要時附飲片彩色圖片。
【鑒別】可采用傳統(tǒng)經(jīng)驗方法、理化方法、色譜和光譜技術等手段建立飲片的專屬性鑒別方法。對于存在偽品、易混淆品的飲片，鑒別方法應有專屬性。特殊炮制或生熟異治飲片應建立與其對應生品的專屬性鑒別方法。為提高鑒別方法的專屬性，應盡量采用對照藥材（飲片）、對照提取物、對照圖譜等作對照。
【檢查】應根據(jù)實際情況制定飲片中水分、總灰分、酸不溶性灰分等的限度要求，并關注與中藥材的相關性。應根據(jù)飲片中外源性污染物的情況，研究建立相關檢查項。易污染、易變質(zhì)的飲片，應在質(zhì)量標準中建立相應的安全性檢查項目（如真菌毒素等）。對于重金屬及有害元素、農(nóng)藥殘留等應結合中藥材等研究情況，必要時列入標準。毒性飲片的質(zhì)量標準中應建立毒性成分的限量檢查項。動物類、礦物類、發(fā)酵類、樹脂類等飲片，應根據(jù)其特點建立針對性的檢查項。
【浸出物】對飲片浸出物測定方法進行研究，可采用與制劑提取相同的溶媒測定浸出物，并考察與中藥材限度的相關性，制定合理的限度。
【含量測定】根據(jù)飲片及制劑的質(zhì)量特點，研究建立有效成分、指標成分或大類成分的含量測定方法，規(guī)定合理的含量限度，并考察與中藥材及制劑的相關性。飲片中含有既是毒性成分又是有效成分的，應建立其含量測定方法，并規(guī)定合理的含量限度。
2．原料的檢驗
原料來源信息應完整準確，并可追溯。原料應檢驗合格方可投料生產(chǎn)。飲片檢驗以國家藥品標準、省（自治區(qū)、直轄市）飲片標準和炮制規(guī)范以及飲片內(nèi)控標準為依據(jù)。原料的法定標準難以滿足質(zhì)量控制的要求時，應研究建立內(nèi)控標準。內(nèi)控標準應不低于法定標準。
（四）包裝與貯藏
原料的包裝、貯藏應便于保存和使用，根據(jù)原料的特性，結合實際生產(chǎn)加工經(jīng)驗，參考藥品或食品的有關要求，確定合適的包裝材料和貯藏條件。如果原料不能一次性投料生產(chǎn)，則需要按照質(zhì)量要求進行規(guī)范包裝和貯藏。炮制用輔料的包裝貯藏要求參照執(zhí)行。
1．包裝
原料的包裝應不影響原料的質(zhì)量，且方便儲存、運輸、使用。應選用與原料性質(zhì)相適應并符合國家藥品、食品包裝質(zhì)量標準的包裝材料和容器，不得選用與藥品性質(zhì)不相適應或?qū)λ幤焚|(zhì)量可能產(chǎn)生影響的包裝材料。凡直接接觸原料的包裝材料均為一次性用品，不得回收重復使用。
對特殊飲片如毒性飲片、易揮發(fā)性、易污染、刺激性強等飲片包裝要根據(jù)產(chǎn)品的特性和規(guī)格選擇包裝材料。
原料包裝上應有明顯的包裝標識。應當標明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)企業(yè)名稱、質(zhì)量合格標志等。實施批準文號管理的原料還必須注明批準文號，野生保護品種、毒性飲片應有符合國家相關規(guī)定的標識。
2．貯藏
飲片的貯藏應根據(jù)飲片質(zhì)地、成分的性質(zhì)選擇適宜的條件，分類貯藏。炮制后的飲片一般不宜久貯，應根據(jù)炮制生產(chǎn)日期先進先出，盡量減少貯藏時間，保證飲片質(zhì)量。毒性和易串味的中藥飲片應當分別設置專庫（柜）存放。
貯藏條件和貯藏期限，應依據(jù)原料的特性、包裝方式及穩(wěn)定性考察結果來確定。貯藏期間定期養(yǎng)護管理，各種養(yǎng)護操作應當有記錄。
3．復檢期
對于有明確保質(zhì)期的原料，在達到保質(zhì)期后即作報廢處理。對于沒有明確保質(zhì)期的原料，應根據(jù)穩(wěn)定性研究結果確定合理的復檢期。復檢時一般應進行全項檢驗，復檢合格，方可繼續(xù)使用。貯藏期限內(nèi)發(fā)現(xiàn)有對質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的特殊情況時應當及時復檢。
四、參考文獻
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11. 國家食品藥品監(jiān)督管理總局．《關于加強中藥飲片包裝管理的通知》．2003年.
12. 衛(wèi)生部．《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》．2010年．
五、著者
《中藥原料前處理技術指導原則》課題研究組
六、附件
《中藥原料前處理技術指導原則》（征求意見稿）起草說明
附件:《中藥原料前處理技術指導原則》（征求意見稿）起草說明
一、起草背景
2005年發(fā)布的《中藥、天然藥物原料的前處理技術指導原則》為中藥、天然藥物原料的前處理的規(guī)范研究提供了一定的指導作用。
近年來，我國持續(xù)加強中藥飲片監(jiān)管，中藥飲片質(zhì)量水平逐步向好，但仍存在企業(yè)主體責任落實不到位，中藥原料的前處理研究過程不規(guī)范，炮制用輔料標準及規(guī)格不明、炮炙程度難統(tǒng)一等問題。
為進一步提高中藥產(chǎn)品質(zhì)量，2018年4月26日，國家藥品監(jiān)督管理局召開了“中藥飲片監(jiān)管工作座談會”，聚焦中藥飲片質(zhì)量管理問題。同年8月，國家藥品監(jiān)督管理局制定了《中藥飲片質(zhì)量集中整治工作方案》，要求加快修訂完善中藥新藥注冊用《中藥原料前處理技術指導原則》。
為規(guī)范和指導前處理研究，加強新藥和已上市產(chǎn)品所用飲片的質(zhì)量控制，細化炮制與加工及質(zhì)量控制研究要求，提高飲片整體質(zhì)量水平，2018年7月啟動了《中藥原料前處理技術指導原則》的修訂工作。
二、起草過程
2018年7月，藥品審評中心（CDE）啟動了《中藥原料前處理技術指導原則》的修訂工作，成立了由CDE技術審評人員組成的工作小組和外請專家組成的專家起草小組，并召開了啟動會，會上討論了本指導原則的基本框架和基本要求，并進行了撰寫工作分工。
2018年8月～9月，專家組成員按啟動會分工分別起草本指導原則的各個部分，專家組組長進行統(tǒng)稿后形成第一稿。9月底，CDE小組與專家組組長等在專家草稿的基礎上進行討論，形成了指導原則第二稿，并發(fā)給各專家組成員征求意見。
2018年9月～10月，CDE中藥民族藥藥學部對本指導原則第二稿進行了討論，提出了撰寫建議。10月底，第二次召開了《中藥原料前處理技術指導原則》專家討論會，會上對第二稿內(nèi)容進行了討論。
2018年11月～2019年2月，根據(jù)專家會討論意見，起草小組進行多次溝通、討論，進一步對稿件進行修訂，形成了《中藥原料前處理技術指導原則》第三稿。
2019年3月～5月，將第三稿發(fā)給起草小組成員（中心和專家組成員）征求意見，將反饋意見發(fā)給專家組組長匯總形成《中藥原料前處理技術指導原則》第四稿。
2019年6月6日，召開“中藥原料前處理技術指導原則修訂意見”專家研討會，根據(jù)專家會討論意見，形成《中藥原料前處理技術指導原則》第五稿。
2019年6月19日經(jīng)CDE中藥民族藥藥學部進一步討論修訂，并電郵征求專家認可，形成《中藥原料前處理技術指導原則》（征求意見稿）。
三、修訂說明
（一）名稱的修訂
考慮到本指導原則主要針對中藥原料前處理研究內(nèi)容進行闡述,故將本指導原則名稱修訂為《中藥原料前處理技術指導原則》，在正文概述中增加了“天然藥物制劑原料前處理研究和生產(chǎn)可參照執(zhí)行”的表述。
（二）中藥原料及前處理的范圍
《中藥、天然藥物的前處理技術指導原則》中的“中藥原料”包括藥材、中藥飲片、提取物和有效成分。現(xiàn)根據(jù)《中國藥典》凡例中要求制劑中處方藥味均是指飲片，故本指導原則“中藥原料”修訂為“中藥制劑質(zhì)量標準【處方】項下的中藥飲片、提取物、有效成分等”。前處理的范圍一直無明確的定義，本指導原則將前處理”定義為：原料的前處理是依據(jù)臨床應用及生產(chǎn)的需求，對中藥材、提取物等進行必要的炮制和加工等處理。
（三）法定標準說明
本指導原則中，中藥材和飲片的法定標準為國家藥品標準和地方標準或炮制規(guī)范；提取物和有效成分的法定標準為國家藥品標準；炮制用輔料的法定標準指符合炮制要求的相應藥品標準、輔料標準和食品標準。經(jīng)批準的內(nèi)控標準視同法定標準。
（四）全過程控制和可追溯
本次修訂體現(xiàn)了飲片生產(chǎn)全過程控制和可追溯管理的理念。對原料來源及質(zhì)量、前處理生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)等進行可追溯管理，實現(xiàn)來源可追、信息可查、質(zhì)量可控。
（五）突出適應生產(chǎn)的需求
本次修訂強調(diào)應充分地考慮中藥制劑生產(chǎn)用飲片與臨床調(diào)劑用飲片的差異，根據(jù)原料的特點及實際生產(chǎn)需要確定合適的飲片規(guī)格。應考慮生產(chǎn)設備等因素制定適應的工藝參數(shù)。
（六）引導加強飲片工藝研究
針對目前中藥飲片生產(chǎn)工藝粗放、染菌現(xiàn)象普遍、炮制程度不一等問題，本次修訂強調(diào)：加強原料質(zhì)控、炮制工藝研究及驗證；突出了凈制過程對降低微生物污染水平的重要性；要求明確詳細的炮炙工藝參數(shù)，如炒制溫度的測試點，通過圖像對比等方式對飲片炒制程度進行判斷，保證批間質(zhì)量的穩(wěn)定均一。
（七）加強炮制用輔料質(zhì)控
目前中藥炮制用輔料普遍缺少質(zhì)量標準，制備方法、質(zhì)量要求比較混亂，直接影響到飲片質(zhì)量。本次修訂增加了炮制用輔料的制備方法、輔料標準的內(nèi)容，明確了制備炮制用輔料所用原材料應進行控制并制定質(zhì)量標準。要求炮制用輔料的制備過程應符合傳統(tǒng)經(jīng)驗，并細化工藝參數(shù)；結合輔料、藥品、食品等標準情況，研究制定適用于炮制用輔料的質(zhì)量標準。加強特殊來源輔料的針對性控制研究。
（八）加強飲片質(zhì)量控制研究
本次修訂刪除了藥材檢驗部分（可參考藥材質(zhì)控指導原則），增加了飲片質(zhì)量標準研究和制定的內(nèi)容，飲片標準制定應突出中藥炮制特色，應結合飲片特點進行針對性研究，盡可能體現(xiàn)飲片與中藥材、制劑質(zhì)量標準中相應檢測項目的關聯(lián)性。
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