車床課程：機械加工中的數控機床與普通機床有何區別？
近幾年隨著制造業的發展，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床。機床已經是一個熱門詞匯了，朋友之間多多少少都會談論一下。我想知道，什么是數控機床啊?它與普通機床的區別是什么?下面簡單介紹下數控機床與傳統機床的區別有哪些：
機床是制造機器的機器，也是能制造機床本身的機器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
傳統機床通常包括支承部件、變速機構、進給機構、主軸箱、刀架、潤滑冷卻系統等部分組成，普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像大型電腦鑼加工數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。
數控機床就是在普通機床上發展過來的，數控機床主要通過程序來進行生產，在加工過程中不會或很少受到人為的干預，數控機床，是一種高精度、高效率的自動化機床。數控的意思就是數字控制。
數控機床的結構組成
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置等部件組成，各部件分別由數控系統進行控制，其中包括數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等：
(1)控制系統數控機床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。
(2)輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。
(3)主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
(4)進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。
(5)機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。
機械加工中的數控機床與普通機床有何區別?
a.精度要求高的零件。由于數控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
b.最適合多品種中小批量零件。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。
c.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
d.表面粗糙度值小的零件。大型電腦鑼加工在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。
數控機床，簡單來說就是數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或者其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控機床的控制單元數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。我們一般所說的數控設備，主要是指數控車床和加工中心。
其實，現在數控技術對于數控機床是密不可分的。數控機床，簡單意義上來理解，就是在機床上加上數控系統。當然，數控機床并不單單只是加個數控系統就好了。數控技術是當前機械加工行業使用的最先進的加工設備，它包括數控車床、數控銑床、數控銑鏜床、數控加工中心、數控線切割等多種類別。所謂數控技術，就是用數字化程序信號，通過計算機控制機床加工過程。
使用數控機床完成加工過程具有普通機床不可比擬的特點：
1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。
2、具有很高的加工精度，產品質量十分穩定。由于是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟件進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工制造的。
3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。已經完全不屬于過去意義上的“藍領工人”。會數控機床操作的人，被人們稱為“灰領”;懂得數控機床維修的人，被人們稱為“銀領”;既會操作又懂得維修的數控通才，被人們稱為“金領”。
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